一分钟了解铝型材的加工流程

很多人只听说过铝型材，但是对于铝型材是怎么加工而来的存在很多疑问。下面我们就来详细了解一下。

1、铝锭：生产前，根据做不同合金、不同产量的铝棒，配备足量的铝锭、镁锭、硅棒、铜锭和辅助材料。

2、装炉：用叉车把铝锭、复锭、棒头棒尾装入熔炼炉。

3、熔化：炉内加足料后利用天然气升温至700-730℃后铝锭熔化成液体状。

4、精炼：加入各种铺助剂进行铝水的杂质去除。

5、放铝水：将熔炉底部放水口塞头取下，放出铝水。

6、铸造：铝液充满分流盘25~35秒后开冷却水，起铸速度按正常速度的70~80％进行，下降40-50mm后升至正常速度。

7、均质：对铝棒进行二次的均匀化处理。

8、锯棒：去掉铝棒前后两端不规则部分。

9、进仓：铝棒捆扎进仓码放。

当然后续铝型材还是要进行表面处理的，东莞国耀铝材拥有多家分公司，在多地设有加工厂。从出单到售后全程由专人跟踪，可以及时解决用户问题。有需要做钣金加工、精密零件加工、铝型材加工的可以随时联系我们，联系方式：0769-83014108。